與國產產品對比，勝在（zài）品質，價格相（xiàng）對昂貴，主要原因（yīn）可歸納為以下幾點：

1、瓷（cí）釉:

原料不同：

德地氏瓷（cí）釉 SiO2 含量（liàng）高（gāo）達 70%，高 SiO2 含量（liàng）的優點：

一是耐磨性更好；

二是光潔（jié）度更高，易於（yú）清潔，SiO2 玻璃的光潔度在 0.02μm，德 地氏搪玻璃（藍釉（yòu）和（hé）淺藍釉）可達到（dào） 0.03μm，白釉（yòu）（一般用於醫藥行業（yè））可（kě）達到 0.05μm；

德地氏瓷（cí）釉粉末由法國母公司統一供應，到國內調漿噴（pēn）粉即可，可保證產品品質的持續穩定性；

國內瓷釉 SiO2 含量一般在 50%左右，主要分進口釉塊（西班牙、 意大利） 、進口（kǒu）配方釉（實際是國產釉）、國產釉三種；其中進口釉 塊到國內需要進行：碎、磨、溶解、調配等過（guò）程（chéng），品質穩定性不能保證；

搪燒工（gōng）藝不同：

國內的搪燒工藝：熱進熱出，金屬與搪（táng）玻璃之間存在應力差，容易出現爆瓷；

德地氏整（zhěng）個（gè）搪燒（shāo）全過程是在爐內完成：加熱-搪燒-冷卻，可（kě）消除不同材質的應力（lì）差；

匹配工況的專（zhuān）業性：

德地氏有嚴格的實驗數據（jù），針對不同介質、不同溫度、不同濃度

的（de）瓷釉厚度，有詳細的匹配（pèi）數據供選型（xíng）參考，針對特（tè）殊（shū）工況，還可提（tí）

供釉棒進行檢測去匹配工況（kuàng）；

德地氏麵釉厚度在 1.0~2.2mm，年（nián）腐蝕（shí）厚度在（zài） 0.1mm 左右，可連

續使用 20 年不（bú）更換；

針對特危工況，噴 3 層釉（yòu）：底釉-白釉-藍釉（白釉（yòu）起到更換設備

的警示作用）；

導電瓷釉：從底釉到麵釉都可導電，起（qǐ）到抗靜電作（zuò）用，以防靜電

無法釋放擊穿瓷釉；

無鈉瓷釉：和日本 QVF（主要做硼矽玻璃）合作研發，減少金屬 離子的析出，主要應用於光電（diàn）半導體行業，供給（gěi）鼎龍潛江光刻膠（jiāo）項目

上的反（fǎn）應釜用這種無鈉瓷釉；

2、攪拌容器（反應釜）：

開式（AE）：最大 10m³

全閉式（BE）：最大 62m³ , 推薦（jiàn）使用，後續更換攪拌葉片方便

閉式（CE）：最大 62m³ ：攪拌器安裝（zhuāng）、拆卸麻煩

OPTIMIX:最大（dà） 42m³ , 法國原裝進口

攪拌（bàn）葉片是鐵（tiě）坯+搪玻璃（lí），包括螺紋搪了玻璃

3、容（róng）器附件（jiàn）：

德地氏內置搪（táng）玻（bō）璃測溫；

國內都（dōu）是用帶鉭釘測溫，有金屬汙染（rǎn）

導熱油測溫，效果（guǒ）不太理想

4、搪玻璃塔：